Электроды для сварки – как правильно выбрать?

Расходные материалы, необходимые для сварочных работ, нужны не меньше, чем функциональный аппарат. Электроды сварочные представляют собой стальной пруток с покрытием, который используется в качестве материала для сварки на соединяющихся деталях.

Сегодня продукцию можно купить практически везде: как на выкладках на базаре, так и в специализированных магазинах. Ассортимент огромен. У покупателя только одна проблема: как выбрать качественный товар.

Типы электродов и выбор 

Различают продукцию двух видов: плавящиеся (проволока со специальным покрытием) и неплавящиеся (вольфрам, графит и электротехнический уголь). Но на их работу эта особенность никак не влияет, гораздо важнее знать, для чего будет нужна купленная продукция.

Итак, по этому параметру электроды для сварки стали делятся на:

• углеродистой и низколегированной;
• легированной;
• высоколегированной с индивидуальными характеристиками;
• жаропрочной легированной;
• покрытия поверхностных слоев с особыми свойствами.

Поэтому, если необходимы элементы для нержавеющей стали, покупайте те, которые можно наносить на такие сплавы. Не бойтесь проконсультироваться со специалистами и выбрать подходящий продукт.

Еще одна особенность: продукция боится влаги, поэтому упаковка должна быть герметичной без дефектов.

Что касается марки, то каждый сварщик выбирает ту, с которой ему комфортно работать. Кто-то скажет, что он предпочитает АНО-21, а кто-то воспротивится этому выбору. Все зависит от предпочтений. Поэтому, решаясь на покупку того или иного товара, постарайтесь заранее поработать с разными видами этого сварочного материала.

Состав электродов

Особую роль играют элементы электродного покрытия для инверторной сварки:

• Шлакообразующие. Ваша задача – создать оболочку из шлака вокруг металла шва и капель по мере их попадания из стержня в ванну.
• Газообразующие. Во время горения они образуют защитное облако вокруг ванны и не позволяют газам из атмосферы воздействовать на расплавленный металл и выталкивать его обратно.
• Легирующие. При сварке для двухкомпонентного инвертора происходит смешение: основных металлов со стержнем и металлических порошков, содержащихся в покрытии. В зависимости от видов деятельности химический состав сварного шва может соответствовать основному металлу или отличаться физико-механическими и химическими свойствами (например, покрытие для поверхностного упрочнения).
• Связывающие и цементирующие. Все компоненты для сварки соединены между собой и с сердечником, что придает внешнему слою необходимую прочность.
• Красящие. Хорошие элементы, имеют маркировку со стороны оголенного конца. Однако, если остается огарок, марку трудно прочитать. Верхняя поверхность обеспечивает сварщику визуальную подсказку.

Принцип действия и характеристики электродов

Для изготовления используются специальные металлические стержни или токопроводящие проволоки. Бывают детали без оболочек, состоящие исключительно из стержня и со специальным поверхностным составом продукта. Бывают основные, кислые, целлюлозные, рутиловые и смешанные оболочки. В зависимости от назначения бывает ионизирующим (тонким) и защитным (толстым).

Многие важные моменты зависят от типа поверхности: возможность сварки в разных положениях в пространстве, требуемый сварочный ток, производительность электросварки, склонность к парообразованию и появление трещин в швах.

• Качество сварочных работ электродами с ионизирующей оболочкой уступает сварке деталями с защитной оболочкой.
• Продукты с ионизированным покрытием не могут защитить сварной шов от окисления и азотирования.
• Кислотная оболочка электродов состоит из оксидов марганца, кремния и железа. При удлинении дуги металлические элементы, покрытые налетом или ржавчиной, свариваются, поры не образуются. Для электродов с кислой оболочкой ток может быть постоянным или переменным и возникает стабильная дуга. Использование этих продуктов гарантирует высокие сварочные характеристики (при окислительных реакциях выделяется тепло).
• Электроды для сварки с основным типом покрытия состоят из стержня и оболочки (карбонаты, соединения фтора). Шов, выполненный этими изделиями, отличается пластичностью, устойчивостью к горячему растрескиванию, высокой стойкостью к хрупкости в результате понижения температуры, низким уровнем токсичности, ударопрочностью металла шва.
• Рутиловое покрытие технологически более совершенное, чем любой другой тип оболочки. Такие электроды для сварки обеспечивают стабильное и сильное горение дуги, в результате получается качественный чистый шов. На парообразование рутиловой поверхности не влияют соединение ржавого или влажного металла, сварка поверхности с окислением или изменение длины дуги. Такие продукты отличаются низкой токсичностью, высоким коэффициентом наплавки при использовании порошка железа, стойкостью к образованию пор и другими положительными свойствами.
• Электроды для сварки целлюлозного типа содержат большое количество органических компонентов. При односторонней сварке такими компонентами получится ровный шов. Также можно сварить вертикальные поверхности сверху вниз.

Все сварочные электроды обладают определенными преимуществами, высокой эффективностью с возможностью использования в неблагоприятных условиях с формированием профессионального шва.